مركز المنتجات
الفولاذ المقاوم للصدأ 202 هو سبيكة أوستنيتيية من الكروم والنيكل والمنغنيز. يتميز بليونة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، ومتانة ممتازة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة على حد سواء. يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ 202 أحد أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 200 استخدامًا. وفي هذه السبيكة، تُستقر البنية الأوستنيتية بإضافة النيكل والمنغنيز، مما يمنع تكوّن أطوار ضارة مثل طور سيغما أو كربيد الكروم. كما أن المحتوى العالي من النيكل يعزّز مقاومة الفولاذ للتآكل والأكسدة عند درجات حرارة مرتفعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 305 هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي يحتوي على الكروم والنيكل، ويتميز بمعدل منخفض لتقسية العمل. هذا المعدل المنخفض لتقسية العمل يجعله مناسبًا للعديد من تطبيقات السحب العميق. وللتقليل إلى أدنى حد من ظاهرة «الأذنين» أثناء عملية السحب، يجب الحفاظ على التوجه الميكروي الناتج عن عملية الدرفلة الباردة عند أدنى مستوى ممكن.
الفولاذ المقاوم للصدأ 302 هو أحد أشكال الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يحتوي على 18% كروم و8% نيكل. ويُعدّ هذا السبيكة الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا ضمن عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ. وتُعدّ سبيكة 302 نسخة ذات محتوى كربوني أعلى قليلًا من سبيكة 304، وغالبًا ما تُقدَّم على شكل شرائط وأسلاك. وهي فئة متينة جدًا، تتمتع بمقاومة ملحوظة للتآكل، وغير مغناطيسية، ولا يمكن تقويتها بواسطة المعالجة الحرارية. وعادةً ما تُستخدم سبيكة 302 في حالتها الملدنة، وتتميز بسهولة عالية في التصنيع والتشكيل.
يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 303 أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4305، وتُعدّ هذه الدرجة الأسهل في المعالجة بين جميع الفولاذات المقاومة للصدأ الأوستنيتيّة. وترجع خصائص قابلية التشغيل للفولاذ من الدرجة 303 إلى وجود الكبريت ضمن تركيبه. يُحسّن الكبريت من عمليات التشغيل، لكنه يُقلّل أيضًا من مقاومة التآكل والمتانة. تُعتبر مقاومة التآكل لدى النوع 303 أدنى مقارنةً بالنوع 304، إلا أن المتانة تظل ممتازة كما هو الحال في الدرجات الأوستنيتيّة الأخرى.
317L هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي منخفض الكربون يحتوي على الموليبدينوم. تُضاف كميات أكبر من الكروم والنيكل والموليبدينوم بهدف تحسين مقاومة التآكل وزيادة المقاومة للأحماض الكبريتية، والأسيتيك، والفورميك، والستريك، والطرطير. كما يتميز بمقاومة ممتازة للتأثر بالمواد الكيميائية. وبفضل انخفاض محتواه من الكربون، يوفر 317L أيضًا مقاومة للتصلّب الحبيبي أثناء اللحام، بالإضافة إلى مقاومة أعلى للزحف، وقوة تمزّق أعلى، ومتانة شدّية جيدة عند درجات الحرارة العالية. وهو غير مغناطيسي في حالة التلدين، لكنه قد يصبح مغناطيسيًا بشكل طفيف بعد اللحام.
321 (UNS S32100) هو فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي مستقر بالتيتانيوم، يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل العام. كما يمتاز بمقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات عند درجة حرارة ترسب كربيد الكروم التي تتراوح بين 800 و1500 °فهرنهايت (427–816 °م). ويقاوم السبيكة الأكسدة حتى درجة حرارة 1500 °فهرنهايت (816 °م)، وتتفوق خصائصها في مقاومة الزحف وانكسار الإجهاد على سبائك 304 و304L. كما تتميز بمتانة جيدة عند درجات الحرارة المنخفضة.
330 سبيكة أوستنيتيية من النيكل–الكروم–الحديد–السيليكون، تتمتع بخصائص ممتازة ضد الأكسدة والكربنة حتى درجة حرارة 2200 °F، كما تتميز بمتانة عالية. يضمن المحتوى المرتفع من النيكل والكروم في السبيكة مقاومة فائقة للأكسدة والكربنة، بينما يعزز محتوى السيليكون من مقاومة الأكسدة بشكل إضافي. كما أن المحتوى الفائق العالي من النيكل، والذي يتراوح بين 34% و37% في سبيكة 330، يمنحها مقاومة عالية للتآكل الناتج عن الإجهاد بسبب الكلوريد وللتقصف الناتج عن ترسب الطور السيجما في معظم أجواء الأفران. بالإضافة إلى ذلك، تمتاز سبيكة 330 بمعامل تمدد منخفض، وليونة ممتازة، ومتانة عالية.
347 هو فولاذ كرومي أوستنيتي مستقر، يحتوي على النيوبيوم، مما يُمكنه من منع ترسب الكربيدات، وبالتالي الحدّ من التآكل على مدى العام. يُستقر 347 بإضافة الكروم والتنتالوم، ويوفر خصائص أعلى في مقاومة الزحف ومقاومة الانكسار تحت الإجهاد مقارنةً بالسبيكتين 304 و304L، كما يمكن استخدامه في الحالات التي تتطلب مقاومة للتحسّس والتعرض لمشكلات التآكل على مدى العام. كما أن إضافة النيوبيوم تمنح سبيكة 347 مقاومة ممتازة للتآكل، تفوق حتى تلك التي يتمتع بها سبيكة 321.
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 403 بخصائص ميكانيكية ممتازة، تشمل صلادة عالية ومتانة كبيرة ومقاومة عالية للتآكل. يُستخدم عادةً في تصنيع الأدوات ذات الصلادة العالية، وأدوات القطع، والمحامل، والصمامات، وغيرها من الأجزاء الصناعية، لا سيما في التطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 403 في معدات معالجة الأغذية، والمعدات الكيميائية، والمعدات الطبية، وغيرها من المجالات، بما يلبّي متطلبات مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية.
تُعدّ الخواص الميكانيكية لفولاذ 405 غير القابل للصدأ ذات أهمية بالغة في تحديد مدى ملاءمته لمختلف التطبيقات. يتميّز هذا الفولاذ بقابلية تشغيل ممتازة، كما يسهل قطعه وتشكيله إلى أشكال متعددة. بالإضافة إلى ذلك، يبدي المادة مستوى جيدًا من المتانة والصلادة، مما يجعله مقاومًا للتآكل والتلف. ومن السمات البارزة لفولاذ 405 غير القابل للصدأ ليونته، التي تشير إلى قدرته على التشوه تحت الضغط دون أن يتكسّر. وهذه الخاصية تجعل المعدن مناسبًا لعمليات التشكيل مثل الثني والدرفلة دون حدوث تشققات أو كسور.
409 هو فولاذ مقاوم للصدأ فيريتيكي مستقر بالكروم والتيتانيوم، يُستخدم لأغراض عامة؛ ويتمثل تطبيقه الرئيسي في أنظمة عوادم السيارات. يحتوي على 11% من الكروم، وهو أدنى نسبة كافية لتكوين طبقة سطحية خاملة تمنح الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومةً للتآكل. يتميز بمقاومة جيدة للتآكل عند درجات الحرارة العالية، ومتانة متوسطة، وقابلية جيدة للتشكيل، بالإضافة إلى تكلفة إجمالية مناسبة. مقارنةً بالفولاذ الكربوني، يتمتع 409 بمقاومة قوية للتآكل، ويُستخدم كبديل للفولاذ الكربوني في البيئات ذات المتطلبات المعتدلة. وفي مثل هذه البيئات، تبرز مزاياه من حيث مقاومته العالية للتآكل ولأكسدة درجات الحرارة العالية. يُستخدَم عادةً في التطبيقات التي تُعتبر فيها المظهر جودةً ثانوية مقارنةً بالخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل.
410 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي أساسي للاستخدامات العامة، يُستخدم في الأجزاء التي تتعرض لأحمال عالية، ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل ومتانة وصلابة عاليتين. يحتوي سبيكة 410 على ما لا يقل عن 11.5% من الكروم، وهو كمية كافية لتوفير مقاومة للتآكل في الأجواء المعتدلة والأبخرة والعديد من البيئات الكيميائية الخفيفة. وهو درجة متعددة الاستخدامات، تُزوَّد عادةً في حالة مُقسّاة لكنها لا تزال قابلة للمعالجة، وذلك للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للشد، ومقاومة متوسطة للحرارة، ومقاومة جيدة للتآكل. وبعد معالجة 410 بالتقسية والتسقية والتلميع، يُظهر أعلى مستوى من مقاومة التآكل.
احصل على عرض سعر مجاني
اتصل بنا
رقم 9، طريق نينجيانغ الجنوبي، طريق تايشان الشرقي، حي جيانغقوانتن، منطقة لياوتشنغ للتنمية الاقتصادية والتكنولوجية، مدينة لياوتشنغ، مقاطعة شاندونغ، جمهورية الصين الشعبية
حقوق النشر 2025: شركة لياوتشنغ لوشي دونغهوا لأنابيب الصلب المحدودة. مدعوم من قبل:سي جلوبال تحسين محركات البحث
